注塑模具加工好之后，試模是最后把關(guān)的一個(gè)步驟，模具能不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品來，試一下就全知道了。可以說試模是對(duì)我們模具開發(fā)設(shè)計(jì)的一次綜合性的檢驗(yàn)，試模的結(jié)果將直接影響工廠產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量。

為什么要試模呢？

模具是一種精密性的儀器，在生產(chǎn)過程中有些問題是用肉眼是沒發(fā)現(xiàn)的。而且精密性的工具本就需要通過多次的修改才能走向合格，一些小問題必須要在生產(chǎn)之前找到并解決。在制造的過程中很有可能會(huì)出現(xiàn)儲(chǔ)存加工不到的現(xiàn)象，所以就需要經(jīng)過試模，然后根據(jù)試模產(chǎn)出來的樣品進(jìn)行分析、評(píng)估并優(yōu)化，從而滿足高質(zhì)量的要求。然而大多數(shù)成型產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷都是在塑化和注塑階段造成的，也有可能是由于塑膠模具制造不當(dāng)造成的，所以，為了避免因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)造成的產(chǎn)品缺陷，就需要在制作模具的時(shí)候，分析模具設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)。

注塑模具試模有什么好處？

注射模的工藝參數(shù)和模具設(shè)計(jì)雖然可以優(yōu)化，但同時(shí)注射模的生產(chǎn)成本也會(huì)提高。如果在模具試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)注塑模具結(jié)構(gòu)不合理，就需要對(duì)注塑模具進(jìn)行改進(jìn)，這項(xiàng)工作無疑會(huì)使注入成本超過預(yù)算。例如，一些注塑模具設(shè)計(jì)的很好，但是還有工藝不到位的情況，當(dāng)試模沒有選擇出最佳的成型工藝和注塑模型的時(shí)候，很明顯這個(gè)模具就做的很好了，但是在注塑出來之后的產(chǎn)品并不好。還有就是在沒有完全了解塑料的物理性能，沒有準(zhǔn)確的收縮率，這種情況也經(jīng)常發(fā)生。讓人吐血的是，很多情況都不令人滿意，甚至注射模具也要報(bào)廢再做一遍。

試模的準(zhǔn)備工作要最做好。

1、了解注塑產(chǎn)品

工程師需要預(yù)先了解產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)，容易出問題的結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品特點(diǎn)，以便于試模時(shí)能迅速發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整解決。

2、準(zhǔn)備圖紙

T1前需要準(zhǔn)備試模圖紙，如果沒有客戶提供圖紙，廠商需要自行根據(jù)產(chǎn)品開模3D標(biāo)示出長寬便于卡尺量測(cè)的尺寸，至少 2個(gè)尺寸以上，便于試模時(shí)及時(shí)調(diào)整。

3、準(zhǔn)備量具

根據(jù)圖紙尺寸大小，準(zhǔn)備好合適量具，或者檢具 ，適配樣品，以便于量測(cè)檢測(cè)驗(yàn)證。

 4、熟知原料物性及加工條件

工程需要熟知該原料的物性表，能當(dāng)場(chǎng)判斷成型條件是否在合理范圍。

5、開出試模通知單

根據(jù)產(chǎn)品重量模具特點(diǎn)大小及常規(guī)要求，工程開具試模單，以利于生管安排合適機(jī)臺(tái)，試模單需要標(biāo)示水路接法及要求，優(yōu)先按照Mold Flow條件試模。

6、確定設(shè)備

還需確認(rèn)試模輔助設(shè)備，如模具所需水管數(shù)量，水源接口數(shù)量及性能等基礎(chǔ)硬件設(shè)施是否能滿足試模要求，還需要準(zhǔn)備好測(cè)溫計(jì)等。

 7、通知相關(guān)參與人員

試模前需要通知質(zhì)量人員參與，重要模具則需要通知模具項(xiàng)目、產(chǎn)品項(xiàng)目、鉗工、設(shè)計(jì)人員參與，若模具出現(xiàn)的問題達(dá)到公司技術(shù)瓶頸，各部門則現(xiàn)場(chǎng)討論方案。