眾所周知,注塑機(jī)的 “螺桿塑化組件”是注塑機(jī)主要核心單元，直接體現(xiàn)了注塑機(jī)性能的優(yōu)劣。而有“心臟”之稱(chēng)的螺桿則是至關(guān)重要的零件，其性能決定加工制品的質(zhì)量、效率等指標(biāo)的高低。

隨著塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展，注塑設(shè)備已經(jīng)成熟,作為注塑設(shè)備的設(shè)計(jì)者和使用者，需要清楚地了解哪些螺桿適用于哪些物料的加工，特別是在物料品種繁雜的今天,市場(chǎng)上螺桿種類(lèi)也日異繁多，但在實(shí)際使用中卻比較混亂，使用者經(jīng)常把某根螺桿用來(lái)加工不適宜的物理特性的塑料。

更有一個(gè)觀念誤區(qū)是：“認(rèn)為一根螺桿是萬(wàn)能的”， 其實(shí)不然，借此，簡(jiǎn)單介紹幾種常用的主體結(jié)構(gòu)的螺桿，以便加工制品時(shí)提供一些參考。

(一)PC料(聚碳酸酯)特點(diǎn)：

1.非結(jié)晶性塑料，無(wú)明顯的熔點(diǎn)，玻璃化溫度140℃-160℃,熔融溫度215℃-225℃，成型溫度230℃ -320℃;

2.粘度大，加工溫度高，范圍窄，易分解，選用螺桿時(shí)避免過(guò)熱的現(xiàn)象;

3.對(duì)水分敏感，高溫下樹(shù)脂易水解，干燥溫度120℃-130℃，時(shí)間4小時(shí)左右。

參數(shù)選定：

1.L/D針對(duì)其熱穩(wěn)定性好、粘度大的特性，為提高塑化效果盡量選取大的長(zhǎng)徑比;

2.由于其熔融溫度范圍較寬，加料段長(zhǎng)，均化段短，壓縮比適中，為增加塑化效果可選用屏障型過(guò)膠頭;

3.如加入阻燃劑或玻璃纖維增強(qiáng)的PC料，可選擇使用耐腐蝕耐磨優(yōu)質(zhì)不銹工具鋼材料螺桿以及三小件。

(二)PMMA(有機(jī)玻璃)特點(diǎn)：

1.玻璃化溫度105℃，熔融溫度大于160℃，分解溫度270℃，成型溫度范圍很寬180-250℃;

2.粘度大，流動(dòng)性差，對(duì)剪切速率較敏感，加工時(shí)要嚴(yán)格控制溫度;

3.料筒溫度240℃-250℃，超過(guò)260℃時(shí)滯留時(shí)間不超過(guò)8分鐘;

4.吸水性較強(qiáng)，干燥溫度80℃-90℃，時(shí)間3小時(shí)以上。

參數(shù)選定：

1.L/D選取長(zhǎng)徑比20-22，漸變型的螺桿一般取L1=35-45%，L2=35-40%;

2.壓縮比ε一般取2.3-2.6;

3.針對(duì)其有一定親水性，故在螺桿的前端采用混煉頭結(jié)構(gòu)。