前兩年受到臺風(fēng)山竹的影響，很多道路兩側(cè)的樹木紛紛倒塌下來。有的樹被連根拔起，有的七倒八歪的擋住了行人的去路。這下大家都感受到了臺風(fēng)山竹的威力了。臺風(fēng)登陸伊始，注塑加工等很多公司都停工了，避險是理所當(dāng)然的。雖然臺風(fēng)天沒對我們的行業(yè)有什么影響，但是今天我們來談一下合理的注塑加工可節(jié)約多少資源?也就是生產(chǎn)成本的問題。不然就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、機位人手多、料耗大、批量退貨、人為損傷模具、壓模、斷螺桿頭、延誤交期、原料浪費大等問題。如此眾多的原因都可能造成資源的浪費。

注塑周期時間與生產(chǎn)成本的關(guān)系。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下注塑周期時間越短越好，這樣生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。注塑周期時間包括哪些要素：射膠時間、保壓時間、冷卻時間、開模時間、頂出時間。最主要的一些方法來縮短注塑周期時間：減小塑件壁厚/流道尺寸、減少開合模距離/頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機械手操作、加快開/關(guān)安全門的速度、減少膠件粘?，F(xiàn)象、正確選擇冷卻時間、合理設(shè)定開/合模速度及頂針?biāo)俣?次數(shù)等?？s短注塑周期時間就是提高了生產(chǎn)效率。

模具的保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系。模具保養(yǎng)工作如果做不到位，生產(chǎn)過程中就會經(jīng)常出現(xiàn)模具故障，需頻繁停產(chǎn)落模維修，既影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行和膠件質(zhì)量的穩(wěn)定，又會給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。比如說模具維修費、塑膠原料/電耗、人工費及機臺停產(chǎn)的損失等。因此我們需要對模具等生產(chǎn)工具進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)工作。保證生產(chǎn)過程不會掉鏈子出現(xiàn)故障等等。模具的保養(yǎng)做到位以后，不至于后面出現(xiàn)一系列問題，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。模具的保養(yǎng)刻不容緩，它是生產(chǎn)到位的重要保障。

除此之外還有品質(zhì)與生產(chǎn)成本的關(guān)系?！爱a(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命”，膠件退貨和不良率高是最大的浪費，企業(yè)聲譽受到影響，同時對企業(yè)造成的極大經(jīng)濟損失。如果注塑生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量控制不好，就會出現(xiàn)不良率高、廢品多、產(chǎn)量低、退貨返工、延誤交期、甚至?xí)G失客戶訂單，企業(yè)的競爭力下降。這些都是我們所不愿意看到的事。如果注塑加工生產(chǎn)中出現(xiàn)批量退貨，造成的損失會更大。品質(zhì)是我們無論如何都不能掉以輕心的事。只有好的品質(zhì)，才能有好的口碑。有了好的口碑，客戶自然而然就信你，當(dāng)然訂單就源源不斷的來了。