熱門關(guān)鍵詞: 衛(wèi)浴花灑塑膠制品 電腦鑼加工 汽車模具加工 精密模具開發(fā)
其缺陷大概有以下幾點(diǎn): (一)銀紋:由充模和冷凝過程中,內(nèi)應(yīng)力各向異性影響,垂直方向產(chǎn)生的應(yīng)力,使樹脂發(fā)生流動(dòng)上取向,而和非流動(dòng)取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋,當(dāng)其擴(kuò)展后,可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。除了在注塑件工藝和注塑件模具上注意外(見表,最好產(chǎn)品作退火處理。如pc料可加熱到160℃以上保持3~5分鐘,再自然冷卻即可?! ?二)氣泡:主于樹脂內(nèi)的水氣和其他氣體排不出去,(在注塑件模具冷凝過程中)或因充模不足,冷凝表面又過快冷凝而形成“真空泡”。其克服方法見表?! ?三)表面光澤差:主于注塑件模具粗糙度大,另一方面冷凝過早,使樹脂不能復(fù)印注塑件模具表面的狀態(tài),所有這些都使其表面產(chǎn)牛微小凹凸不平,而使產(chǎn)品失去光澤。其克服方法見表。 (四)震紋:是指從直澆口為中心形成的密集波紋,其原因因熔體粘度過大,前端料已在型腔冷凝,后來料又沖破此冷凝面,而使表面出現(xiàn)震紋。其克服方法見表。 (五)泛白。霧暈:主要由于在空氣中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法見表?! ?六)白煙。黑點(diǎn):主要由于塑料在機(jī)筒內(nèi),因局部過熱而使機(jī)筒樹脂產(chǎn)生分解或變質(zhì)而形成的。其克服方法見表。為了使清楚地說明克服這些缺乏所攝取的措施,列出表供大家參考?! ”硭模和该鳟a(chǎn)品的 缺陷和克服方法:克服方法\缺陷銀紋氣泡表面光澤差震紋泛白、霧暈白煙、黑點(diǎn)樹脂原料有雜質(zhì)或污染清除雜質(zhì)、污染清除雜質(zhì)、污染清除雜質(zhì)、污染樹脂原料干燥干燥要充分干燥要充分干燥要充分融料溫度降低、控制精確保證塑化再降低增加增加,特別射嘴降低、控制精確盡量降低料溫注射壓力增加增加增加增加增加調(diào)整合適、不變質(zhì)注射速度增加增加增加注射時(shí)間增加增加保證壓力生產(chǎn)周期減少減少料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間背壓壓力調(diào)整合適增加螺桿轉(zhuǎn)速減少澆注系統(tǒng)合理(尺寸及布局)壁厚部分加澆口設(shè)置布局合理合理(尺寸及布局)合理,盡量短粗注塑件模具溫度調(diào)整適當(dāng),略增增加增加增加冷卻時(shí)間增加增加注塑件模具排氣排氣孔夠位置對(duì)排氣孔夠位置對(duì)加冷料井改善排氣孔夠位置對(duì)射嘴、流道、澆口不能堵塞料流暢、不塞料流暢、不塞料流暢、不塞注射量增加
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